Išilginių pluoštų medžiaga paprastai yra žemo lydinio plieno, o kai kurios yra tiesiogiai suformuotos štampuojant kanalo plieną. Paprastai yra dviejų tipų apdorojimo procedūros, ty prieš apdirbant ar formuojant skylutes, prieš formuojant ar formuojant skylutes.
Kirpimo tipo medžiagų kritimui gali būti naudojamos išilginės pjovimo mašinos ir kirpimo mašinos; Jei tai yra lašo tipas, norint jį užpildyti, reikia naudoti didelę spaudos mašiną.
Yra vienpusių lenkimo ir dvipusio lenkimo tipai liejimui. Vienpusis lenkimo tipas yra baigtas naudojant didelę lenkimo mašiną; Dvipusis lenkimo tipas yra baigtas naudojant didelę spaudos mašiną.
Skylių apdorojimui galima pasirinkti kelis būdus, o paprastai yra trys metodai, skirti skylių apdorojimui plokščiose plokštelėse: A, gręžimo tipas: Visas skylutes užpildo kelios svirties rankos gręžimo mašinos arba didelėse CNC gręžimo mašinose (kelioms plokštelėms galima sukrauti gręžimą); B, Punching+gręžimo tipas: Visos pagrindinės sijos skylės ir sustiprintos sijos tinklo skylės užpildomos CNC perforavimo presu; Po formavimo gręžkite armatūrinio pluošto sparno plokštės skylutes, pagrįstas pagrindinės pluošto sparno plokštelės skylėmis (pagrindinio pluošto skylių sutapimo padėties tikslumas ir armatūrinė sija yra aukšta); C, perforavimo tipas: Visos skylės užpildomos CNC perforavimo presu. Paprastai yra trys U formos sijų skylių apdirbimo metodai: A, gręžimo tipas: Visos skylės užpildomos trijų pusių CNC gręžimo gamybos linija arba ruošinio sukamojo vienpusio CNC gręžimo linija; B, Punching+gręžimo tipas: Žiniatinklio plokštės skylės yra užpildytos perforatorių CNC gamybos linija, o sparno plokštės skylės užpildomos dvipusės gręžimo CNC gamybos linija (su mažiau sparno plokštelių skylių); C, perforavimo tipas: Visas skylutes užpildo CNC gamybos linija, kurią sudaro keli perforavimo presai.
Lenkimo procesą paprastai užpildo didelės spaudos mašinos arba specializuotos CNC lenkimo mašinos.
